Serat Basalt (BF) ialah sejenis bahan bukan organik, mesra alam dan berprestasi tinggi yang baharu. Warnanya biasanya coklat dan agak keemasan. Ia terdiri daripada SiO2, Al2O3, CaO, FeO dan oksida lain, serta sejumlah kecil kekotoran. Setiap komponen dalam gentian mempunyai sifat khusus. Serat berterusan basalt, sebagai bahan penguat, bukan sahaja mempunyai kestabilan yang baik, sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan, tetapi juga mempunyai kelebihan penebat yang baik, sifat penebat haba dan bunyi yang sangat baik, dan sifat penghantaran gelombang yang baik.
Kerana bijih basalt itu sendiri memberikan gentian basalt banyak sifat yang sangat baik, gentian basalt itu sendiri mempunyai ketahanan yang tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik. Kelebihan ini sangat praktikal dalam kedua-dua bidang ketenteraan dan awam.
Pada masa ini, kain kalis api yang ditenun daripada pemintalan gentian basalt telah digunakan dalam pengeluaranpakaian pelindung kalis api dan penebatdan selimut pemadam api. Produk ini digunakan terutamanya dalam perlindungan kebakaran, metalurgi, industri ketenteraan dan industri lain. Pasaran yang berpotensi untuk gentian basalt adalah sebagai pengganti gentian kaca. Dalambidang pengukuhan bangunan, prestasi gentian basalt adalah hampir dengan gentian karbon, tetapi harganya beberapa kali atau bahkan berpuluh-puluh kali lebih rendah daripada gentian karbon. Dalam kejuruteraan awam domestik, ia boleh menggantikan sebahagian gentian karbon yang mahal untuk tetulang struktur, mengurangkan kos projek tetulang struktur di China. Pergantungan kepada gentian karbon. Dari segibahan Komposit, ia boleh digabungkan dengan pelbagai resin untuk membentuk bahan komposit yang boleh digunakan sebagai bahan struktur, sepertibilah turbin angin, struktur badan kenderaan, paip dan tangki simpanan yang tahan kakisan dan tekanan, dan bahan asas papan litar bercetak.
1.
Basalt yang digunakan dalam bidang perlindungan kebakaran dan penebat diedarkan secara meluas di China dan murah. Kos pembuatan gentiannya rendah. Ia mempunyai kelebihan komprehensif yang jelas berbanding gentian kimia, gentian kaca, gentian karbon, dsb., dan mempunyai potensi penggantian yang hebat. Ia adalah produk berteknologi tinggi dan Baharu dengan nilai tambah yang tinggi.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan kalis api dan penebat haba hijau secara beransur-ansur menarik perhatian orang ramai. Sebagai bahan hijau, gentian basalt telah menjadi pilihan pertama untuk pencegahan kebakaran dan penebat haba. Ia mempunyai ciri-ciri ringan, pencegahan kebakaran, penebat haba, dan penampilan yang cantik. Komposit gentian basalt kalis api dan bahan penebat haba yang terdiri daripada lapisan fabrik gentian basalt, lapisan getah tahan suhu tinggi, lapisan filem gentian poliester, lapisan pemantul aluminium terdeposit wap, dan viscose kalis api dan campuran Basofil lapisan fabrik mempunyai kalis api yang baik, penebat haba, dan rintangan suhu tinggi. Prestasi, dalam persekitaran suhu tinggi, ia boleh menyerap sebahagian daripada haba, mempunyai kesan penebat haba yang lebih baik, dan tidak akan terbakar. Ia boleh memainkan peranan perlindungan yang lebih baik dan digunakan dalam perlindungan kebakaran, industri petrokimia, ketenteraan dan metalurgi dan bidang lain.
Menurut Qi Fengjie, seorang profesor di Sekolah Bahan Polimer Universiti Timur Laut, kain tahan api yang diperbuat daripada gentian basalt mempunyai rintangan suhu tinggi dan kesan penebat haba yang baik. Rintangan suhu boleh setinggi 650 darjah dan indeks oksigen pengehad lebih besar daripada 68, yang jauh lebih baik daripada gentian organik seperti aramid. , terutamanya sesuai untuk menyediakan tirai kebakaran industri. Kain kalis api gentian basalt tidak akan berubah bentuk atau pecah di bawah tindakan nyalaan pada 1000 darjah, dan masa rintangan api boleh dikekalkan lebih daripada 1 jam. Ia juga boleh memainkan peranan perlindungan dalam persekitaran yang mempunyai lembapan, wap, asap dan gas kimia. Di samping itu, jika gentian basalt diadun dengan gentian lain, ia boleh dijadikan fabrik kalis api standard yang lebih tinggi, yang mempunyai kelebihan yang jelas apabila digunakan dalam peralatan berkaitan pasukan khas.
Berdasarkan aplikasi pasaran semasa, gentian Kevlar, Nomex dan Teflon DuPont telah digunakan sebagai bahan mentah pilihan untuk fabrik kalis api di luar negara. Walaupun ketiga-tiga bahan mentah di atas mempunyai sifat tahan terhadap suhu tinggi dan tindak balas kimia, ia tidak tahan pada suhu tinggi melebihi 370 darjah . Karbonisasi dan penguraian akan berlaku. Kain kalis api gentian basalt ditenun daripada benang pintal gentian basalt berterusan GBF 7μm~9μm, dan telah dirawat dengan salutan tahan suhu tinggi, bukan toksik. Ia tidak akan cair, menitis atau panas mengecut, dan tidak akan menjadi toksik. Ekzos gas sepenuhnya boleh menjadi alternatif yang berkuasa kepada Kevlar,
Nomex , Teflon dan kain gentian tahan api yang lain. Serat basalt sukar dibentuk dan dikawal semasa proses pengeluaran, yang mengehadkan pembangunan tekstil industri gentian basalt dalam beberapa bidang.
Pada masa ini, hanya beberapa negara di dunia, seperti Rusia, Ukraine, dan China, telah menguasai teknologi pengeluaran ini. Jumlah keluaran di dunia adalah kurang daripada 3,500 tan.Selepas penerokaan dan amalan yang sukar, syarikat China telah mengatasi kesukaran teknikal pembuatan gentian basalt dan telah memulakan pengeluaran besar-besaran. Pengeluaran membentuk skala pasaran tertentu.
2
Serat basalt yang digunakan dalam bidang automotif bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan haba yang baik, tidak mudah merosakkan pasangan, mempunyai haus yang rendah dan pekali geseran yang stabil, tetapi juga berpatutan. Penggunaan gentian basalt dalam bahan tetulang geseran bukan sahaja dapat meningkatkan hayat bahan geseran kereta dan meningkatkan suhu penggunaan bahan geseran, tetapi juga menyelesaikan pelbagai faktor yang tidak menguntungkan bahan geseran semasa dan membantu menyelesaikan fenomena pereputan haba yang berlaku dalam kereta tradisional brek. Dengan itu mengurangkan berlakunya kemalangan jalan raya.
Badan diperbuat daripada gentian basalt
Syarikat GALFER Sepanyol telah berjaya membangunkan pad brek motosikal siri 1052 yang dihasilkan dengan gentian basalt sebagai gentian penguat utama. Struktur tahan suhu tinggi yang diperbuat daripada gentian basalt digunakan sebagai bahan tetulang geseran untuk brek kereta, klac, dsb., yang bukan sahaja membantu pembangunan berkelajuan tinggi kereta, tetapi juga membantu meningkatkan prestasi keselamatan kereta. Pembangunannya mempunyai prospek pasaran yang luas.
Seperti yang dapat dilihat dari jadual di atas, ketumpatan bahan gentian basalt adalah sederhana, kekuatan tegangannya setara dengan gentian kaca, dan rintangan haus bahan geseran bertetulang gentian basalt lebih tinggi daripada gentian asbestos, gentian keluli dan gentian kaca. . Melalui ujian prestasi pad brek bertetulang gentian cincang basalt, dipercayai bahawa ia mempunyai ciri-ciri pekali geseran suhu tinggi yang stabil, pereputan haba kecil dan bunyi brek yang rendah, dan sesuai sebagai bahan pengukuhan utama bahan geseran.
Bahan penapis kereta gentian basalt boleh menapis dan memisahkan zarah pepejal dalam ekzos kereta di bawah keadaan suhu tinggi, mengurangkan pencemaran bandar yang disebabkan oleh ekzos kereta. Selain itu, bahan penapisnya mempunyai kelebihan untuk digunakan dalam keadaan suhu tinggi untuk jangka masa yang lama sambil mengekalkan prestasi yang stabil. Kain penapis yang diperbuat daripada gentian basalt berterusan di Rusia dan Ukraine mempunyai kehilangan jisim hanya 12% daripada gentian basalt berterusan pada suhu tinggi 900 darjah . Penggunaan bahan penapis automotif gentian basalt memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar pada abad baru dan juga kondusif untuk memenuhi usaha orang ramai terhadap kenderaan berprestasi tinggi.
Berbanding dengan gentian kaca, yang digunakan secara meluas dalam bahan dalaman, penyerapan bunyi dan rintangan haba gentian basalt jauh lebih besar daripada gentian kaca E.
Menggunakan bahan gentian basalt penebat haba dan menyerap bunyi pada kereta akan membantu meningkatkan prestasi penebat bunyi antara kereta dan dunia luar, dan mengurangkan hingar yang dihasilkan oleh alat ganti kereta. Jepun telah memilih gentian basalt sebagai bahan terbaik untuk pembangunan peredam kereta. Permintaan tahunan untuk penebat bunyi kereta dan bahan gentian penebat haba adalah lebih daripada 100,000 tan, jadi gentian basalt mempunyai potensi pembangunan pasaran yang besar dalam hal ini. .
3.
Digunakan dalam bidang kejuruteraan pembinaan, konkrit bertetulang gentian basalt ialah bahan komposit konkrit baharu yang dibentuk dengan mencampurkan gentian selanjar basalt atau gentian tak selanjar ke dalam konkrit dalam jumlah yang munasabah dan mengikut cara yang sesuai. Ia mengekalkan kelebihan kekuatan mampatan konkrit yang tinggi dan meningkatkan sifat tegangan, tahan haus dan tahan hentamannya memainkan peranan dalam mengukuhkan, mengeras dan memanjangkan hayat perkhidmatan dalam projek konkrit. Serat basalt adalah serat silikat biasa dengan keserasian semula jadi. Ia mudah tersebar apabila dicampur dengan konkrit simen dan mortar. Isipadu konkrit gentian basalt yang baru dicampur adalah stabil dan mempunyai kebolehkerjaan yang baik.
Berbanding dengan konkrit biasa, konkrit gentian basalt juga mempunyai rintangan suhu yang unggul, rintangan pengecutan dan rintangan kakisan, yang bermanfaat untuk meningkatkan ketahanan projek konkrit dan mengembangkan skop penggunaan konkrit. Memasukkan gentian basalt ke dalam konkrit dengan betul boleh meningkatkan rintangan hentaman konkrit, mengurangkan kerapuhannya, dan memperbaiki sifat mekanikal konkrit.
Bahan mentah untuk menghasilkan gentian basalt diperoleh daripada batu ekstrusi gunung berapi semula jadi. Bahan mentah mengandungi hampir tiada bahan berbahaya kepada kesihatan manusia, yang menjadikan promosi konkrit gentian basalt dalam bidang kejuruteraan pembinaan penting dalam menjimatkan sumber dan menjadi hijau dan mesra alam.
4
Adalah disyorkan bahawa gentian basalt mempunyai sifat perlindungan haba dan sifat mekanikal yang sangat baik. Walau bagaimanapun, pelbagai data juga menunjukkan bahawa kelemahan terbesar gentian basalt ialah ketumpatannya lebih tinggi sedikit daripada gentian lain. Oleh itu, dalam aplikasi basalt, keupayaan penyelidikan dan pembangunan dan tahap teknologi pengeluaran gentian basalt harus diperkukuh sepenuhnya, dan parameter proses harus dipilih secara munasabah dalam reka bentuk organisasi dan struktur fabrik untuk mengelakkan beban tambahan kepada pekerja atau pengguna akibat berat tekstil yang berlebihan. Beban buruh, dengan itu menggunakan fabrik basalt dengan sifat perlindungan haba yang baik pada bidang perlindungan kalis api juga akan mempunyai kesan menggunakan bahan yang terbaik dan mendapat hasil dua kali ganda dengan separuh usaha.
Gentian kalis api berprestasi tinggi digunakan secara meluas dalam industri berteknologi tinggi, teknologi canggih dan bidang peralatan khas. Walau bagaimanapun, ia jarang digunakan dalam bidang perindustrian dan awam di mana permintaan pasaran adalah besar. Sebab utama ialah mereka mempunyai jenis yang lebih sedikit, harga yang lebih tinggi, dan sifat haus yang buruk. Beza. Indeks oksigen yang mengehadkan gentian basalt adalah sangat tinggi, dan ia adalah gentian bukan organik. Ia tidak mengeluarkan gas berbahaya apabila dibakar. Walau bagaimanapun, harganya tinggi dan prestasi pemakaiannya adalah buruk. Ia boleh diadun dengan gentian lain untuk menjadikan fabrik yang diadun bukan sahaja sangat kalis api tetapi juga tahan lama. Mengurangkan atau bahkan menghapuskan pelepasan gas berbahaya dalam tindak balas pembakaran. Sebagai contoh, dengan menggabungkan kalis api gentian basalt dengan keselesaan, penyerapan lembapan dan kebolehnafasan kapas, dan mengadunnya dalam perkadaran tertentu, ia boleh memastikan bahawa fabrik mempunyai kalis api yang baik dan baik Ia bukan sahaja meningkatkan keselesaan dan alam sekitar. perlindungan produk, tetapi juga meningkatkan prestasi pemakaian produk.
Sebagai jenis gentian berprestasi tinggi baharu, gentian basalt mempunyai kelebihan prestasi, kelebihan teknikal dan kelebihan kos. Pada masa ini, tahap penyelidikan dan pembangunan gentian basalt di negara saya masih ketinggalan berbanding negara maju. Bagaimana untuk mengubah sepenuhnya tiga kelebihan utama gentian basalt memerlukan penambahbaikan dan pengoptimuman prestasi dan teknologi pengeluaran gentian basalt. Pada masa yang sama, mengukuhkan teknologi pengubahsuaian permukaan tekstil perindustrian untuk meningkatkan sifat mekanikal dan sifat anti-penuaan alam sekitar, membangunkan produk baru yang kompetitif dan berbeza, meluaskan skop aplikasi, dan meningkatkan promosi pasaran, supaya serat basalt boleh digunakan. lebih pantas Gunakan kelebihannya dengan lebih baik dan promosikan peningkatan produk dalam bidang berkaitan.
